ساخت و تولید انواع گریتینگ گالوانیزه

گریتینگ فلزی

گریتینگ تولید شده به وسیله ی تسمه های فولادی و پانچ دستی را معمولا گریتینگ دست ساز فولادی یا گریتینگ فلزی می نامند.  البته این نوع گریتینگ را با استفاده از خطوط نیمه اتوماتیک و اتوماتیک نیز تولید می کنند.

گریتینگ فلزی، خود به زیر شاخه های گریتینگ دست ساز،  نیمه اتوماتیک و اتوماتیک (الکتروفورج) تقسیم می شود.

از لحاظ ساختاری نیز سه نوع گریتینگ قابل تعریف می باشد:

1.    گریتینگ تسمه در تسمه

2.    گریتینگ تسمه در نیم تسمه

3.    گریتینگ تسمه در میلگرد (چهارپهلوی تابیده شده)

گریتینگ گالوانیزه

گریتینگ فلزی و کف پله، در انواع مختلف دست ساز، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک (الکتروفورج ماشینی) تولید می شود.

پس از ساخت گریتینگ یا کف پله فلزی، جهت بالابردن مقاومت گریتینگ در برابر خوردگی، رطوبت و تاثیرات جوی، و همچنین ایجاد زیبایی ظاهری در گریتینگ، آن را به وسیله ی گالوانیزه گرم پوشش دهی می کنند.

به این نوع گریتینگ، در اصطلاح «گریتینگ گالوانیزه» گفته می شود.

قابل توجه است که گریتینگ های تولیدی به صورت عموم با سه مشخصه ی:

1. تسمه در تسمه

2. تسمه در نیم تسمه

3. تسمه در میلگرد آجدار (چهار پهلوی تابیده شده)

شناخته و تولید شده که در این میان قیمت واحد جهت گالوانیزه ی «گریتینگ تسمه در تسمه» نسبت به دو نوع دیگر، به علت بیشتر بودن درصد "روی بری"، بالاتر می باشد. البته توضیحاتی نیز در مورد طولانی بودن پروسه تولید این نوع گریتینگ و هزینه های آن در بخش های دیگر آورده شده است.

گریتینگ را طبق استاندارد بین المللی ASTM A123 گالوانیزه می کنند. طبق این استاندارد، ضخامت پوشش گریتینگ 70 میکرون می باشد.

گریتینگ الکتروفورج

 گریتینگ فلزی ساخته شده به وسیله دستگاه های اتوماتیک و جوشکاری مقاومتی به گریتینگ الکتروفورج (گریتینگ با استفاده از روش اتوماتیک) موسوم می باشند.

این نوع گریتینگ به علت عدم وجود پانج در تسمه های باربر و جوشکاری مقاومتی از عیوب کمتری پس از تولید و گالوانیزه برخوردار می باشند. متداول ترین نوع گریتینگ الکتروفورج تولید شده از گریتینگ تسمه در چهارپهلوی تابیده شده می باشد.

گریتینگ الکتروفورج - جوش مقاومتی

گریتینگ فایبرگلاس

 گریتینگ ساخته شده با مواد کامپوزیتی که دارای مقاومت بسیار بیشتری نسبت به نوع فلزی آن می باشد را گریتینگ فایبرگلاس می نامند.

این گریتینگ به علت وجود الیاف کامپوزیت در اسکلت بندی خود، دارای استحکام بسیار بالایی در مقابل بارهای ضربه ای بوده، همچنین در برابر اسید، آتش سوزی، سرما، گرما و خوردگی مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.

دیگر حسن این گریتینگ، عایق بودن آن در برابر الکتریسته می باشد.

از بیشترین کاربردهای گریتینگ کامپوزیتی، صنایع غذایی، برق و الکترونیک، کارخانه ها و آزمایشگاه های شیمیایی، خطوط گالوانیزه فلزات و ... می باشد.

گریتینگ کامپوزیتی

گریتینگ فایبرگلاس ساخته شده با مواد کامپوزیتی

گریتینگ استنلس استیل

گاهی با توجه به شرایط جوی و نیز وجود بخار، رطوب زیاد و اسیدهای خورنده در محیط کار، جهت مقابله با خوردگی گریتینگ، متریال آن را از جنسی مقاوم مانند استیل ضد زنگ (Stainless Steel) انتخاب می کنند. متداول ترین نوع جنس کاربردی برای ساخت این نوع گریتینگ، استیل 304 می باشد.

گریتینگ استیل را می توان در سه نوع تسمه در تسمه، تسمه در نیم تسمه و تسمه در میلگرد تولید نمود. همچنین جهت تولید راه پله های فلزی با شرایط مذکور نیز می توان از کف پله گریتینگ و پاگردهای استنلس استیل استفاده کرد.

از کاربردهای گریتینگ استنلس استیل (گریتینگ با فولاد ضد زنگ) در صنایع غذایی، شیمیایی، داروسازی، پتروشیمی و .. می باشد.

گریتینگ استنلس استیل (فولاد ضد زنگ)

منبع : grating.ir